怎样才是一支好的不锈钢工程管?相信在大家心里都在想过这个问题，生产出一支不锈钢工程管，要经过很多道工序，从原材料的选取到制作流程再到管材包装等，每道都起到决定性的重要，下面小编就也跟大家简单分享下，一支好的不锈钢工程管都要经过哪些制作流程。

　　压延:压延工序主要决定着不锈钢管的厚度，厚度是否平整，不同厚度要求需要分几次压延才能完成，有些甚至需要经过退火处理后才再次下压，若偷减了工艺流程的道次，本来应该三次压的，为了节省成本就一次完成，这样就会产生种种潜在不利于管材最终品质的因素!

　　退火：俗话说煮饭不生不熟吃了肚痛，而不锈钢工程管的退火不生不熟用了生锈!因为不锈钢带通过物理挤压的方式压延改变厚度的同时，也破坏了分子结构，产生分子排列错位露头而改变了其原有防腐蚀和加工性能，所以要想获得未压延前钢带的化学、物理性能，就要通过再次或多次退火而恢复!

　　焊接：不锈钢工程管焊缝是否显眼，具有好看的卖相它是重要要求!都知道：一条管子若够亮度，焊缝不显眼，甚至不容易找到，只要价钱适合就会好卖!

　　抛光：这是拿到不锈钢工程管成品的最后一道工序!它的要求在于操作工人的技术娴熟程度和抛光腊的优劣!管子成品的平整、圆度、弯直、亮度均匀性很重要!抛光的主要目的是由机械物理性能和抛光腊的化学性能，在同一时间下共同产生、生成不锈钢的三氧化二铬那层不锈钢表面的纯化膜，使其与空气中的氧气产生纯化反应，而不易生锈!但好的纯化膜要好的原材料和达标的退火处理后才能得到生成。

　　以上就是一支不锈钢工程管主要经过的制作流程，如有小编没有提的主要制作工艺欢迎大家留言探讨!